混凝土结构工程施工质量管理要点

混凝土结构工程施工质量管理要点

     山东齐鲁城市建设管理有限公司      钟玉文   岳艳丽

山东圣大建设集团有限公司      张建东

摘要：根据现行规范、规程、标准，结合工程质量管理经验，从钢筋、模板、混凝土、预留预埋、测量放线及质量通病等方面，提出了混凝土结构工程施工质量的管理要点；指出了基础、主体施工过程中容易忽略的技术和质量问题，并就预防和处理提出了意见和建议，对从事施工质量管理的技术人员、监理人员及建设单位现场管理人员有一定的借鉴作用。

关键词：混凝土结构，工程质量，管理要点，检查，规范。

工程质量是建筑物的命脉，确保工程质量是项目各参建单位的使命。混凝土结构工程决定着建筑物的安全，近几年来看有下滑的趋势。2014年9月1日住建部印发了《工程质量治理两年行动方案》，9月4日住建部召开的电视电话会议部署，自9月份起在全国开展为期两年的工程质量治理行动，向建筑界吹响了提升工程质量水平的号角。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》、《大体积混凝土施工规范》等现行规范、规程、标准，结合施工质量管理经验，总结整理了一些混凝土结构工程施工质量的管理要点，主要包括钢筋、模板、混凝土及预留预埋等施工方面的内容。

1        钢筋工程

1.1  原材料及试验

首先了解施工合同、招投标文件，进场钢筋必须是合同约定或建设单位批准的厂家，宜坚持三方进场检查，注意收集标牌。及时取样试验，不同时间进场的，即使同批号也应分别取样检测。受力钢筋要进行重量偏差检测，设计有抗震要求的还要进行抗震强度实测值检测，其中盘卷要在调直后进行力学性能和重量偏差检测。

      钢筋接头试验批次要足够，先试焊检测，再施工焊抽样检测。电渣压力焊、水平闪光对焊、搭接焊300个接头为一批，机械直螺纹连接500个接头为一批。HRB400钢筋用E5003焊条，HPB300、HRB335用E4303焊条，施工中容易混用，要检查合格证；闪光对焊钢筋直径差不能大于4mm，电渣压力焊钢筋直径差不能大于7mm，焊包凸出钢筋表面至少4mm，直径超差的允许附加大直径钢筋绑扎搭接，焊包超差的要切掉重焊。（友情提示：塔吊、施工升降机基础钢筋勿忘检测。）

1.2  钢筋加工及安装

钢筋加工批不检查是常见诟病。禁止对盘卷进行拉伸调直，杜绝瘦身钢筋，调直要避免表面划伤。受力钢筋弯折半径、位置及尺寸，接头距弯折部位的尺寸，净尺寸长度，箍筋内径尺寸、弯钩形式及平直段长度等是检查要点。

       梁柱节点钢筋密集的，要合理留设间隙，可采用直螺纹接头或分皮设置的方法。钢筋保护层问题多出现在现浇板的边角、梁底、施工缝、后浇带等部位，现浇板应坚持先垫边角再垫中间的办法；梁侧、墙柱钢筋保护层推广使用两端带有凹槽的预制撑棍，撑棍用绑丝固定在横向钢筋上。现浇板有高低差的，钢筋应随标高变化，不许通长布置，但允许握弯设置。注意图纸基础底板上下皮钢筋是否设计有拉钩，混凝土墙板钢筋设计拉钩间距、钢筋型号要注意检查，拉钩端部是否接触模板。现浇板上皮筋端部要与梁筋绑扎牢固，避免上翘外露。长时间外露的钢筋，要采取保护措施，防治锈蚀。

1.3  其他

卫生间设置局部等电位连接，镀锌扁钢要与现浇板钢筋焊接连接，现浇板钢筋网焊接成一体，卫生间插座接地线预埋穿线管与局部等电位连接。根据《建筑物防雷设计规范》，一类建筑高于30米时，外墙金属栏杆、门窗应与防雷装置连接，即窗口预留防侧雷击连接钢筋，钢筋与均压环可靠连接。悬挑脚手架工字钢的地锚预埋位置要正确，锚固段不小于悬挑段的1.25倍，地锚钢筋不能小于ф16mm，压板不能小于100*10mm。

       预留洞口四周设计有加强钢筋，位置宜距边缘30-50mm；穿线管密集处要增加抗裂钢筋（网），穿线管之间要留有一定间隙。阳台栏板、构造柱、过梁等二次浇筑的混凝土构件，最好是预埋预插钢筋，不方便预埋预插的可植筋，植筋必须现场拉拔试验，并用土办法扳弯旋转检查。根据《混凝土结构加固设计规范》，植筋孔径一般为“d+4mm”，孔深10d且不少于100mm，孔内粉尘必须冲洗干净，先注胶再插入钢筋，不允许采用钢筋蘸胶插入的办法。

2       模板工程

2.1     模板安装

基础底板外侧采用砖模时，要砌筑牢固，宜采用240墙体且外侧及时回填，防止混凝土浇筑时倾覆。迎水面混凝土墙采用止水型对拉螺栓，对拉螺栓处外设方木、内设撑棍，防止模板变形引起混凝土表面出现凹凸不平，螺栓止水环直径一般不小于50×3mm。穿墙套管设止水环，一般不小于(d+200)×10mm（参考02J301、L06J301）。木模板周转几次后，容易出现变形、破损，相邻板会出现高低差、错台、留缝等现象，可用铁钉与板后木方固定；模板缝隙可用海绵棒在背后填塞，不宜在表面黏贴塑料胶带。梁与板、梁与柱、柱与板等节点部位容易出现缝隙、尺寸超差、不牢固等问题，需要检查重点。竖向构件的根部模板要严密，防治漏浆、夹渣，可采用水泥、石膏粉等封堵根部，也可在混凝土浇筑前撒入一层1:2水泥砂干料。尤其要注意人防工程，临空墙必须采用止水螺栓支模，墙板施工缝镶嵌止水钢板。

设计变形缝的，应先安装变形缝一侧的模板，待浇筑完成拆模后可在缝隙内填充聚苯板作为另一侧的模板，绝不可在缝隙内填聚苯板后同时浇筑。对下沉式卫生间、阳台等有高低差的现浇板，悬模支设要重点检查，标高要正确，不能变形、位移（下沉）。现浇梁板满堂脚手架横杆不能与外脚手架连接；梁底一般应设立杆支撑，不宜用小横托起梁底模板；对大截面、大跨度的梁还要进行计算，有时梁底需要双排立杆才能满足需要。

2.2     模板拆除

木模板损坏或陈旧的，要及时更换，不能将就。大钢模每次安装前要清理干净表面，涂刷脱模剂，防止表面黏连。正常气温下，现浇板实行隔层拆除，即三层浇完后拆除一层模板及支撑。冬季施工要增加模板，梁板隔2-3层拆除。梁板拆模前除检查混凝土同养试块检测报告外，还应对梁侧面进行回弹判断。后浇带采用独立模板支撑体系，不能随正常的梁板模板一起拆除；拆模还应避免大跨度、悬挑梁板与小跨度梁板一起拆除，以免混凝土强度不足出现裂缝等问题。哪怕是竖向构件，在冬季也要测温并计算后再拆除模板，防止混凝土受冻。冬季不宜采用钢模。

竖向构件拆模出现较多的问题是棱角损坏、表面黏连，都是时间短、蛮干惹的祸。班组之间要沟通良好，模板拆除后及时养护混凝土。

2.3     其他

穿越现浇板的泵送管周围预埋小型轮胎，以减轻泵管冲击力对现浇板的影响。女儿墙在泛水高度宜留置凹槽，在混凝土墙柱模板内侧设小木条（60×15mm），高度一般不低于屋面板500mm。构造柱、过梁尽量在模板上钻孔插筋，避免后期植筋不可靠。垃圾清理除了留置清扫口用水冲洗干净外，工地还应配备吸尘器。合模前预埋配电箱盘要固定牢固、箱壳内部做好支撑，防止混凝土浇筑引起变形、位移。

3         混凝土工程

3.1            原材料及浇筑

混凝土浇筑前向供应单位书面技术交底，并到场检查生产情况。混凝土出厂后禁止加水，一经发现必须退场。厚大体积、抗渗等特殊要求的混凝土，水泥入机温度应低于60℃、水量低于175kg/m³、坍落度大于160mm等。混凝土浇筑顺序、接茬时间要合理，振捣到位，避免漏振、欠振、过振，快插慢拔、时间合理、移动距离合理，墙柱、楼梯等施工缝处振捣棒要一插到底。混凝土接茬很关键，一定要在初凝前续浇，间隔时间达到3小时左右，就要及时调整浇筑部位，覆盖一层不少于500mm的新鲜混凝土振捣好以后再返回原浇筑部位。墙柱混凝土强度高于梁板2个等级的，应在梁板边缘至少500mm处设挡，并先浇筑高强度混凝土。

混凝土施工缝的清理应作为一道工序专门检查。表面凿毛一般要在混凝土浇筑3天后进行，钢筋表面水泥浆清理干净。后浇带设密目钢丝网封挡的，到期后钢丝网锈蚀的也差不多了，需要清理掉，并对混凝土凿毛。

混凝土找平要避免浮浆集中，找平完成后及时覆盖薄膜，覆盖不留缝隙。常温季节，混凝土浇筑完成后24小时内禁止上人、吊放重物、揭掉薄膜，气温降低时应再适当延长时间。

3.2            混凝土养护

平面构件浇水养护，墙柱喷雾器喷水或涂刷养护液养护。养护要全面、到位，一定要坚持专人负责；外墙外侧、楼体间、阳台栏板、构造柱、圈梁、过梁、造型等部位的养护容易被忽略，可建立台账管理。普通混凝土养护不少于7日，膨胀混凝土不少于14日。夏季宜早、晚浇水养护，避开中午高温时间段。冬季浇筑的混凝土必须防止受冻，除掺加早强防冻剂外，木模延期拆除、表面覆盖薄膜和棉毡保温、封闭洞口并在板下升温是最基本的方法。

3.3            常见问题处理及试块留设

混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角的处理，不能一概用砂浆涂抹，需要踢凿并填充膨胀混凝土的还要做好养护；裂缝则应根据设计意见处理，现浇板细微裂缝可表面黏贴碳纤维；墙柱混凝土涨模的，不能拆模后立即剔除，应在混凝土强度达到50%后处理。混凝土表面不能遇火，穿墙螺栓不宜用电气焊清除，用切割机切除较好；同样，现浇板上也不能点火。混凝土强度不足时，禁止爬升式外脚手架提升，禁止塔吊、施工升降机安装连墙附着杆。

　　混凝土试块留置要充足，建立台账管理。同养试块放在取样位置，养方法护同现场；根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》，标养室（箱）温度20±2℃、湿度不小于95%，并定期检查、记录。整层浇筑的，一般每层至少3组试块，1组标养、2组同养（1组600℃•天、1组用于判断梁板拆模强度）。先浇柱墙、再浇梁板的，柱墙留2组（1组标养、1组同养），梁板3组（同整层浇筑）。用于判断拆模时间的同养试块要在混凝土即将浇筑完成时留设。大体积混凝土还要留设60d或90d检测试块，作为评定、验收依据。

4  其他

严格控制轴线尺寸，坚持“放线-复线-验线”三部曲。放线、验线要采用大钢尺或使用激光测距仪，避免误差积累。严格控制楼层标高，不许自下层拉尺子引测上层，一般自底层500线拉大钢尺向上引测各层，高层建筑宜每六至十层划段向上引测。

严防质量通病，避免现浇板裂缝、孔洞露筋、养护不及时、钢筋保护层超差、施工缝夹渣、截面尺寸超差等。施工过程中要采取合理的防治措施，编制“质量通病防治施工方案”、积极预防是管理要点，个别部位出现问题后要按程序处理。建议日常检查钢筋型号和数量，检查模板标高、截面尺寸及支撑牢固，避免隐蔽验收时工作量大。建议积极采用混凝土裂缝控制技术、大直径钢筋直螺纹连接技术、清水混凝土模板技术等“四新技术”，提高混凝土结构工程的施工质量。